Setelah layar besar dan fungsi beragam produk terminal digital, persyaratan baru telah diajukan untuk masa pakai baterai. Grafit alami dan grafit buatan sebagai bahan anoda utama dari baterai lithium-ion saat ini, untuk mengubah struktur lapisan kacau dan meningkatkan kapasitas spesifik baterai, suhu tinggi yang grafitisasi bahan anoda adalah cara yang efektif untuk beberapa relevan yang relevan produsen saat ini. Peralatan ini digunakan untuk perawatan grafitisasi suhu tinggi bahan anoda untuk baterai lithium.
- Bahan grafit elektroda negatif memiliki kapasitas panas yang besar, gravitasi spesifik penumpukannya kecil, dalam perlakuan suhu tinggi selesai tidak terlalu cocok untuk penggunaan metode sirkulasi gas dari struktur pendingin cepat, sebuah cakram yang menggunakan pendinginan alami, di dalam Pesanan untuk meningkatkan efek produksi, praktik konvensional, yaitu catu daya untuk mengendalikan tubuh tungku 3-4 suhu tinggi, setiap saat hanya ada satu pemanasan, dan yang lainnya dalam keadaan pendinginan. Jenis konvensional memiliki 1 seret 2, 1 seret empat, 1 seret 6.
- Layar sentuh atau mesin Kontrol Industri Parameter Proses Catatan Kontrol Otomatis, Sistem tampilan layar yang dapat diprogram dan PLC, tabel kontrol suhu cerdas dan PLC untuk mencapai komunikasi data.
- Penggunaan sirkulasi internal tertutup sistem pendingin air murni; Sistem pemantauan aliran digital, setiap jalan air dengan pemantauan dan perlindungan pengukur aliran.
-Untuk beradaptasi dengan gravitasi spesifik cahaya dari bubuk karbon/bubuk grafit, pipa vakum, sakelar, asupan udara, dan knalpot tungku grafitisasi suhu tinggi ini semuanya diatur sebagai perangkat yang dikendalikan PID yang dikendalikan dengan lambat dan perangkat yang lambat dan lambat .
- Pipa knalpot dirancang untuk mengental dan diperpendek, yang secara efektif dapat mencegah debu dari menumpuk dan memblokir port pembuangan.
- Lithium baterai negatif elektroda grafitisasi tungku dapat dilengkapi dengan pompa root sesuai dengan persyaratan derajat vakum, dan derajat vakum dapat mencapai 100PA.
- Bahan anoda yang berbeda akan menghasilkan ekspansi volume dan fenomena volatilisasi pengotor pada titik suhu yang berbeda, yang akan menyebabkan perubahan tekanan mendadak di tungku, sehingga pengaturan ini dirancang khusus untuk meningkatkan sistem penyeimbang otomatis saluran masuk dan gas outlet. (Pengontrol tekanan vakum melalui pengontrol PID melalui loop tertutup katup solenoid saluran masuk dan outlet untuk dicapai).
-Penggunaan pemurni gas berkinerja tinggi, kandungan oksigen gas dapat dikurangi menjadi 1ppm, suhu titik embun dapat dikurangi menjadi -65 ℃.
- Meja operasi multi-fungsional dapat mencapai kendali jarak jauh, hingga 150 meter jauhnya.